Impresso 3D

Máquinas grandes, em geral, não são pensadas para o usuário doméstico, e por isso, por vezes, têm pequenos recursos e pequenos agrados substimados. Esse não é o caso da Stratasys, pois aqui sabemos que seja numa multinacional milionária ou com sua pequena máquina ao lado do seu laptop, na sala de sua casa, o desejo da novidade é o mesmo. Foi pensando nisso, nos usuários, que a Stratasys incorporou uma série de pequenas melhorias tornando a maior e mais competente máquina da família FDM ainda mais superior! Primeiramente, sobre a Fortus900mc: A máquina capaz de operar com os termoplásticos: ABS, ABS-ESD7, ABSi, ASA, Nylon, PC-ABS, PC, PPSF, ULTEM9085, ULTEM1010 e PEKK, agora recebe também o exclusivo Nylon6 e o novo material solúvel ST-130, exclusivo para aplicações de núcleo solúvel. Com área de impressão de 914x609x914, essa máquina é uma das maiores envelopes de impressão do mercado, capaz de produzir até mesmo paralamas para caminhões de uma só vez. Agora a máquina ve...

Recentemente ouvindo o Podcast WTFFF, um podcast gringo e diário, e muito, mas muito bom, sobre impressão 3D, eles deram alguns pontos para você se ajudar com a impressão 3D, e entre eles, está Domine o CAD como nunca! Não é segredo que a impressão 3D por filamento tem certas características que se tornam Best Pratices quando você for imprimir, entre elas, a impressão não ser Isotrópica, ângulo de auto sustentação para minimizar o suporte, máximo bridging de acordo com o material de modelo, o material ser hidroscópico, a determinação do ponto de vitrificação de diferentes materiais para o correto setup da impressora, entre tantas outras características. Quando você é um prestador de serviços, saber lidar com essas características é um dos diferenciais entre agradar o cliente ou simplesmente apertar print. Quem realmente domina, entende o que o cliente espera, e supera, entregando a melhor combinação de acabamento, resistência mecânica e garantindo o próximo trabalho. Agora, qua...

Para quem domina os paranaues de falar inglês e quer um Podcast excelente, recomendo o WTFFF - What the Fused Filament Fabrication! Um diálogo animado, programas curtos, e discutindo de dicas do universo da impressão 3D, à casos pontuais e futurologia. http://hazzdesign.podbean.com/ Excelente canal, #ficaAdika.

Aconteceu agora há pouco, e queria deixar a dica: um cliente queria converter o logo deles em arquivo para carimbo, em 3D, mas não tem CAD, muito menos STL, e queria saber como fazer. Longe do escritório e sem condições de acessar softwares pagos, busquei ajuda no amigo Google e não é que já existem dois softwares grátis, para Windows e para Mac, que fazer precisamente isso. Você escolhe a base, a moldura, a altura, a espessura da parede, e gera o STL, simples, fácil assim! Para baixar os programas, acesse: Windows:  http://www.thingiverse.com/thing:66115 Mac: http://www.thingiverse.com/thing:24639 Veja esse tutorial:

Existe uma faceta pouco discutida na impressão 3D por filamento, que é a largura do fio depositado. Em síntese é muito simples, com um bico extrusor de 0,4mm, o fio depositado é de, no mínimo, de 0,356mm, isso é uma relação que tem a seguinte implicação: espessura mínima de parede para construção por impressão 3D: 1,2mm de parede. Com esta espessura é possível construir o perímetro externo e interno da peça, com um fio para cada lado, e ainda preencher as paredes, para a peça não ficar "fofinha", quando você consegue pressionar uma parede contra a outra e sente as faces se tocando. Agora, existe uma segunda observação importante para ser feita: peças com paredes mais finas de construção, como 1mm ou próximo à isso, que é inclinar a peça... Ao inclinar a peça, uma parede de 1mm de espessura será "achatada", ficando ligeiramente mais larga e permitindo assim a sua construção. Veja o exemplo abaixo, o vaso de usar no pescoço, como se comporta com uma inclinação...

A MakerBot revela mais detalhes de seu novo material, o Tought PLA, um material PLA com a resistência mecânica do ABS, e de baixo custo. Este comparativo é o primeiro de muitos que devem vir, pois cada vez a máquina sendo automatizada, e sem calibração ou intervenção manual, e com um software que é fácil de operar, e fechado para mudanças de parâmetros de impressão, isso tudo limita modificações no material, e logo, torna o processo passível de homologação. Além desses dados, a MakerBot revelou mais algumas informações sobre o material: Compatível apenas através do MakerBot Print Software, com o novo SmartExtruder Tought PLA, Temperatura de estado vítreo (Glass Melting Point): 60°-65°C, Temperatura de fusão: 150°-160°C, Temperatura do bico extrusor: 215°C Compatível apenas com as impressoras MakerBot Replicator+, MakerBot Replicator e Replicator Z18.

  Muitas pessoas me perguntam como utilizar a MakerBot na sala de aula. Bom, se o curso é fundamental, a resposta é fácil, existe um livro chamado "MakerBot na sala de aula", que eu particularmente tive a honra e o privilégio de revisar a edição em português. Mas se o curso é técnico, o que o pessoal da Fundação Termomecânica, aqui em São Bernardo do Campo é impressionante. Eles adquiriram a MakerBot com a LWT Sistemas, uma MakerBot Replicator 5a Geração e um MakerBot Digitizer, e eles estão fazendo chover com essa maquinha unindo diversas disciplinas; Projetos, CAD, Automação Industrial, Programação e por fim, a impressão e montagem de um braço robô! O Scanner eles aprimoraram a capacidade de captação, criando uma cúpula para a máquina, adicionando uma iluminação em LED e utilizando tinta spray (de cabelo, que sai com água) para diminuir reflexos excessivos na peça. Resultado: captação muito superior dos detalhes e excelência no uso em sala de aula. A escolha da ...