Impresso 3D

Continuando nossa série de vídeos sobre aplicações da impressão 3D, hoje eu quero falar sobre os moldes de sopro, processo muito parecido ao molde de injeção, mas que por envolver menores pressões e temperaturas, e por ser muito mais rápido, faz ainda mais sentido pensar nesse processo através de moldes impressos. Justamente pelo filme plástico que é inflado ser já, ele próprio, estanque, este processo também não está restrito aos moldes da PolyJet, da Stratasys, mas também podem ser feitos com IGUS ou Policarbonato, que possuem grande resistência térmica. Inclusive, quando utilizando moldes de policarbonato, eu posso fazer ainda uma aplicação mais: moldes de conformação de borrachas pré vulcanizadas! Video utilizado nesse tutorial: https://www.youtube.com/watch?v=ZOSFmy88eBc Para saber mais, entre em contato!

Nesse vídeo conhecemos um pouco melhor o processo de impressão PolyJet da Stratasys, e sua capacidade em imprimir Digital ABS, que não apenas é uma resina capaz de simular o ABS, mas que também possui uma resistência à pressão, compressão e temperatura que fazem dela o material ideal para a impressão de moldes! Moldes impressos em 3D são caros e de baixa produção, mas ao mesmo tempo são infinitamente mais rápidos para um lote piloto, baixo volume e operações de tryout, que simplesmente usinar um molde em alumínio para "ver se dar certo"... Vídeos apresentados nesse episódio em ordem de aparição: 3D Printing explained in 37 seconds: https://youtu.be/3WDRWgpttlc The Toughest ever polyjet material: Digital ABS https://youtu.be/OaJ7b1LWIi0 Revolutionizing the Injection Molding Process Using 3D Printing https://youtu.be/uPx6WLJBLyw Apresentação sobre IM3D desenvolvida pela Stratasys e usada para fins de divulgação.

Notícia quentíssima, fresquíssima, novíssima, e todos os íssimas possíveis. A Stratasys está apresentando sua impressora de metal este ano! E não é filamento com carga! É um processo novo, um casamento, no meu entendimento do processo PowderBinder com a PolyJet, onde um cabeçote deposita a camada com cola, e outro deposita o pó metálico! Na prática, o que isso significa? Camadas muitos menores, menor porosidade, que nos processos de filamento de PLA com 70% de carga! Veja, o filamento pode ser depositada em camadas de 0,1 a 0,4. Agora, só o pó metálico tem ao redor de 50 microns de espessura! Claro, tanto no processo de filamento como no novo processo Stratasys, o que é impresso é a peça verde, a peça ainda precisará de autoclave para a sinterização química dar lugar à fusão dos grãos, mas podemos prever peças metálicas por custos menores que na SLS, com camadas melhores que nos filamentos com carga, e logo, com melhor resistência! Para saber mais, acesse: https://3dprinting...